Zalecenia projektowe: formowanie wtryskowe 2K oraz obtryskiwanie wkładek

Nasze podstawowe wytyczne odnośnie formowania wtryskowego 2K uwzględniają ważne aspekty dotyczące projektowania, które wpływają na poprawę wykonalności i estetyki tworzonych elementów oraz na skrócenie czasu produkcji.

Oferujemy szereg dodatkowych usług w celu ulepszenia Twojego projektu.


Rozmiar

Maksymalne wymiary

ROZMIAR

203mm x 406mm x 152mm

OBJĘTOŚĆ

966,837mm³ 

GLĘBOKOŚĆ

101 mm od płaszczyzny podziału

Do 76 mm, jeżeli płaszczyzna podziału może przebiegać przez środek produkowanej części

POWIERZCHNIA FORMY

112,903 mm² (formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych)

30,968 mm² (ciekły silikon)

 

W przypadku formowania pierwszego komponentu gwarantujemy tolerancję obróbki +/- 0,08 mm z tolerancją tworzywa sztucznego min. 0,0508 mm/mm.

W przypadku formowania wtryskowego 2K za pomocą materiałów termoplastycznych obowiązują podobne tolerancje, jak w przypadku formowania pierwszego komponentu. Jeżeli obtryskiwanym materiałem jest LSR, tolerancje przesuwają się do 0,635 mm/mm.


Feedback dotyczący projektu

W razie jakichkolwiek pytań prosimy o kontakt z nami

e-mail: [email protected] lub
tel. +49 (0) 89 90 5002 22


Obtryskiwanie wkładek

W procesie formowania 2K element docelowy produkowany jest za pomocą dwóch osobnych wtrysków, natomiast w procesie obtryskiwania wkładek w formy wkłada się wstępnie uformowany element (często z metalu), który następnie obtryskiwany jest tworzywem sztucznym. W wyniku takiej produkcji powstaje część konstrukcyjna o ulepszonych właściwościach mechanicznych oraz udoskonalona w zakresie funkcjonalności.

Jednokierunkowe obtryskiwanie wkładek stosuje się w przypadku wkładek gwintowanych, które wzmacniają właściwości mechaniczne części z tworzyw sztucznych, dzięki czemu można je lepiej ze sobą łączyć. Procedura ta obowiązuje przede wszystkim w przypadku ponownego montażu. Tuleje są kolejnym doskonałym sposobem na zwiększenie wytrzymałości części parowanych komponentów, które z powodu ruchomych części wymagają zwiększonej odporności na ścieranie.


Materiały

  • ABS
  • Acetal
  • HDPE
  • LCP
  • PEI
  • PMMA
  • Polycarbonate
  • Polypropylene
  • PPA

 

  • PPS
  • PS
  • PS
  • PSU
  • TPE
  • TPU
  • PEEK
  • Liquid Silicone Rubber

ZOBACZ WSZYSTKIE MATERIAŁY >


Łączenie materiałów do formowania wtryskowego 2K

Możliwe jest chemiczne łączenie materiałów do formowania wtryskowego 2K. Należy jednak uwzględnić przy tym kompatybilność materiałów, aby uzyskać pożądaną trwałość połączenia. Warto przemyśleć zastosowanie połączeń mechanicznych, jeżeli połączenie jest ważne dla planowanego zastosowania. Podcięcie jest dobrym przykładem połączenia mechanicznego.

 

MATERIAŁ PIERWSZEGO KOMPONENTU
MATERIAŁ DO FORMOWANIA WTRYSKOWEGO 2K ABS
Polylac PA-717C
ABS/PC
Bayblend T65 XF
PC
Makrolon 2458
PBT
Celanex 2002-2
PP
Moplen RP348R
Nylon 66
Zytel 70G30HSLR
TPU
Pearlthane 11T85
C C C C M M
TPV
Sarlink 3170
101-87
M M M M C M
TPE
Thermolast K TC6 MLZ
101-64
M M M M C M
LSR - Elastosil
3003/30 A/B
- - M M - M
TPC
Hytrel 4068FG
C C C C M M

M = zalecane połączenie mechaniczne

C = połączenie chemiczne


Jakość powierzchni

 

WYKOŃCZENIE POWIERZCHNI OPIS
PM-F0 niekosmetyczne, standardowe
PM-F1 mała obróbka powierzchni, ślady narzędzi w znacznym stopniu wyeliminowane
SPI-C1 kamień, wielkość ziarna 600, 10-12 Ra
PM-T1 SPI-C1 + lekkie polerowanie
PM-T2 SPI-C1 + średnie polerowanie
SPI-B1 papier, wielkość ziarna 600, 2-3 Ra
SPI-A2 tarcze diamentowe, gradacja nr. 2, 1-2 Ra

 


Nachylenie formy

POWIERZCHNIE PIONOWE 0.5°
NAJCZĘSTSZE SYTUACJE
MINIMALNE WYMAGANIA DLA ZAMKNIĘCIA FORMY
MINIMALNE WYMAGANIA DLA LEKKO STRUKTURYZOWANEJ POWIERZCHNI (PM-T1)
MINIMALNE WYMAGANIA DLA LEKKO STRUKTURYZOWANEJ POWIERZCHNI (PM-T2) 5°+

 


Podcięcia

Maksymalne rozmiary dla rdzeni bocznych

SZEROKOŚĆ WYSOKOŚĆ CAŁKOWICIE
<213.84mm <60.38mm <73.66mm



Grubość ścianek

MATERIAŁ

ZALECANA GRUBOŚĆ ŚCIANKI
ABS 1.143mm - 3.556mm
Acetal 0.762mm - 3.048mm
Acrylic 0.635mm - 12.7mm
Polimery ciekłokrystaliczne 0.762mm - 3.048mm
Długowłókniste wzmacniane tworzywa sztuczne 1.905mm - 25.4mm
Nylon 0.762mm - 2.921mm
Polycarbonate 1.1016mm - 3.81mm
Polyester 0.635mm - 3.175mm
Polyethylene 0.0762mm - 5.08mm
Polyphenylene Sulfide 0.508mm - 4.572mm
Polypropylene 0.635mm - 3.81mm
Polystynene 0.89mm - 3.81mm
Polyurethane 2.032mm - 19.05mm

* The table is adapted from manufacturingcenter.com.



Promienie

Niektóre krawędzie części mają zaokrąglenie zamiast ostrej krawędzi, ponieważ stosujemy automatyczne frezowanie CNC. Zazwyczaj zmiany w projekcie nie są konieczne, ale powstałe promienie są identyfikowane przed frezowaniem formy.


press operator examines part

Bezpłatna interaktywna analiza wykonalności modelu w ciągu kilku godzin

PRZEJDŹ DO ANALIZY

Potrzebujesz wiecej informacji?

Dziękujemy
800