PolyJet & druk 3D silikonem

Czym jest Polyjet?

 

Polyjet to proces wydruku 3D, zapewniający wysoką precyzję oraz oferujący niespotykaną dotychczas możliwość celowego dostosowania parametrów materiału. Technologia ta pozwala również na uzyskanie różnych kolorów i twardości w obrębie jednej warstwy, mogącej mieć grubość jednej czwartej grubości kartki papieru do drukarki!

Technologia Polyjet bazuje na nakładaniu materiału za pośrednictwem dyszy. Małe krople ciekłego fotopolimeru nazywane voxelami, są natryskiwane z dużej liczby dyszy na platformę konstrukcyjną i warstwowo utwardzane, tworząc geometrię elastomerowego elementu.

PolyJet to przemysłowa technologia wydruku 3D, przeznaczona do wytwarzania w ciągu jednego dnia prototypów składających się z wielu materiałów i posiadających elastyczne elementy, a także złożonych elementów o skomplikowanej geometrii. Możliwe jest zastosowanie materiałów o szerokim zakresie twardości (duro), przydatnych do produkcji detali o wysokiej elastyczności, takich jak uszczelki, uszczelnienia i obudowy.

Zalecenia konstrukcyjne dotyczące technologii PolyJet pozwolą zapoznać się z jej możliwościami i ograniczeniami.

Dlaczego PolyJet Fusion to technologia odpowiednia dla Twojego projektu?

Dzięki PolyJet można uzyskać najmniejsze detale, gładkie powierzchnie i najwyższą precyzję. Powstałe w ten sposób prototypy dobrze przekazują estetykę produktu końcowego.
Technologię tę stosujemy do tworzenia dokładnych form wtryskowych, urządzeń i narzędzi do złożonych form oraz wydruku skomplikowanych detali i filigranowych wzorów.


Listę z dostępnymi materialami do PolyJet Fusion znajdziesz tutaj.

 

Jak działa PolyJet?

Podczas druku PolyJet, małe krople ciekłych fotopolimerów nakłada się warstwami, a następnie utwardza ​​się za pomocą UV. Woksele (trójwymiarowe piksele) umieszczane są w strategicznych miejscach, umożliwiając kombinację elastycznych i sztywnych fotopolimerów. Grubość każdego woksela odpowiada grubości warstwy wynoszącej 30 mikrometrów. Cienkie warstwy materiałów cyfrowych (Digital Materials) nakładane są jedna na drugą na platformie roboczej, tworząc dokładne części 3D.

Każda część PolyJet jest zamknięta w strukturach wspierających, które są ostatecznie usuwane za pomocą strumienia wody pod ciśnieniem i kąpieli chemicznej. Po wydruku części PolyJet nie wymagają naświetlania wtórnego.

3DP icon Logo
  • 1 do 50+ części
  • wysyłka w ciągu 1-7 dni
Idealne rozwiązanie dla:
  • symulacji elastomerów i elastycznych części
  • prototypów do formowania wtryskowego 2K i silikonu
  • połączenia dwóch i więcej kolorów oraz materiałów w jednej części
  • produkcji złożonych geometrii
 

 

Polyjet: Do czego służy?

Polyjet to zaawansowana metoda druku 3D, która pozwala symulować elastomery i elastyczne części oraz wytwarzać prototypy do formowania wtryskowego i silikonu.

Możemy łączyć wiele materiałów o różnych kolorach i produkować części o najbardziej złożonych geometriach.

Więcej o PolyJet dowiesz się w filmie.


 

 

Która technologia jest dla Ciebie odpowiednia?

W Protolabs oferujemy szereg najnowocześniejszych technologii do produkcji precyzyjnych części wykonanych z różnych tworzyw sztucznych, zaprojektowanych z myslą o Twoich potrzebach. Niezależnie od metody - Multi Jet Fusion (MJF), selektywne spiekanie laserowe czy stereolitografia - produkujemy Twoje części szybko i z najwyższą precyzją.

Nasz Zespół Wsparcia Technicznego zawsze służy pomocą przy omówieniu projektów, w wyborze metody produkcyjnej i realizacji Twoich pomysłów.

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszych nowatorskich technologiach tworzyw sztucznych? Proszę obejrzeć ten film.


Zalecenia projektowe

Nasze podstawowe wytyczne odnośnie PolyJet uwzględniają ważne aspekty dotyczące projektowania, które wpływają na poprawę wykonalności i estetyki tworzonych elementów oraz na skrócenie czasu produkcji.

 

 

ZOBACZ WIĘCEJ

Zasoby

Korzyści wynikające z zastosowania technologii Polyjet

  • Bardzo wysoka jakość wykończenia powierzchni w porównaniu z innymi technologiami wytwarzania przyrostowego.
  • Dobra przydatność do wytwarzania elementów o skomplikowanej geometrii.
  • Możliwość wytwarzania elementów o złożonej geometrii, wykorzystujących różne typy materiałów i różne kolory
  • Wysoka precyzja

 

Optymalne obszary zastosowań technologii Polyjet

Technologia Polyjet idealnie sprawdzi się do szybkiego, elastycznego i dokładnego wytwarzania prototypów, z możliwością zastosowania różnych twardości i/lub kolorów materiału w ramach jednej konstrukcji.

Technologia ta idealnie nadaje się do zastosowania w wielu różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny i do wytwarzania takich komponentów jak uszczelki gumowe i uszczelki półsztywne. Innym obszarem zastosowania może być wytwarzanie medycznych protez ortopedycznych i protez dentystycznych do testów dopasowania. Technologia ta sprawdzi się także do wytwarzania elastycznych pasów i pokrowców na sprzęt sportowy.

Szybka wycena dla druku 3D

PRYEJDŹ DO WYCENY

Zalecenia konstrukcyjne dotyczące technologii Polyjet

  • Minimalna wielkość swobodnych ścian bez podpór i cech geometrycznych może sięgać 0,8 mm. W przypadku ich zastosowania funkcjonalnego lub nośny, zalecamy zastosowanie przekroju poprzecznego wynoszącego co najmniej 1,0 mm. Wysokość tych cech zależy częściowo od materiału i geometrii elementu. Należy unikać swobodnych,ścian i wypukłości o bardzo dużej wysokości, ponieważ mogą one ulec uszkodzeniu po zdemontowaniu wspornika technologicznego.
  • Usuwanie wsporników z otworów, rowków i kanałów o przekroju znacznie mniejszym niż 0,75 mm może być bardzo utrudnione. W rzeczywistości wystąpić mogą także odchyłki kształtu tego rodzaju wąskich obszarów.
  • Otwory kompensacyjne i przestrzenie wewnętrzne są dopuszczalne, jeżeli ich wielkość jest wystarczająca do wypłukania materiału wspornikowego. Zalecamy zamknięcie tego rodzaju elementów i obszarów konstrukcyjnych, jeżeli nie spowoduje to komplikacji funkcjonalnych. Uwięziony materiał wspornikowy prawdopodobnie nie będzie widoczny.
  • Prototypy wykonane w technologii formowania warstwowego lub wyposażone w integralną część uszczelniającą winny być zaprojektowane w sposób zapewniający pasowanie wykluczające luz i zapewniające wcisk nie przekraczający 0,05 mm. Pozostawienie luzu może spowodować dezintegrację komponentów podzespołu .
  • Przeznaczone do wytwarzania cyfrowego fotopolimery są miękkie w dotyku i elastyczne, wyróżniają się także wyższą przyczepnością, odpornością na uderzenia i estetycznym, dwubarwnym kolorem.
  • Stosowany w technologii wydruku 3D silikon posiada wysoką odporność na temperaturę i warunki atmosferyczne. Umożliwia on uzyskiwanie bardzo małych grubości ścianek i modeli elastycznych. Materiał ten występuje również w różnych twardościach, a dzięki dobrej elastyczności zginanie elementów o małej grubości jest bardzo łatwe.