Druk 3D miedzi CuNi2SiCr

DMLS Copper

Druk 3D miedzi CuNi2SiCr otwiera przed projektantami cały szereg możliwości. Dotychczas, typową technologią stosowaną do produkcji części z miedzi była obróbka CNC.

Stosujemy miedź niskostopową CUNi2SiCR, posiadającą następujące właściwości:

  • wysoka przewodność cieplna
  • wysoka przewodność elektryczna
  • dobre właściwości mechaniczne
  • dobra odporność na korozję

Oznacza to, że wykonywane prototypy lub elementy produkcyjne z miedzi wyróżniać się będą dobrą odpornością na wymagające warunki eksploatacyjne, w których miedź zazwyczaj nie mogła być stosowana.

Nowe możliwości

Największą zaletą wydruku 3D miedzi jest możliwość tworzenia geometrii, których uzyskanie za pomocą obróbki CNC nie jest możliwe. Przykładem może być struktura plastra miodu stosowana w celu obniżenia masy lub inne, precyzyjne elementy konstrukcyjne, jak np. kanały.

Mała ilość odpadu materiału jest także cenną zaletą z punktu widzenia ochrony środowiska naturalnego.

  • 1 to 50+ części
  • gotowe do wysyłki w ciągu 1-7 dni
Do zastosowań, w których ważne są:
  • wysoka przewodność cieplna
  • wysoka przewodność elektryczna
  • dobre właściwości mechaniczne
  • dobra odporność na korozję
DMLS copper

Bezpośrednie spiekanie laserowe metalu

Firma Protolabs jest jednym z pierwszych, europejskich producentów stosujących cyfrowe techniki wytwarzania, która dokonała inwestycji w druk 3D w miedzi. Zastosowanie technologii bezpośredniego spiekania laserowego metali (DLS) umożliwia wykonanie w pełni funkcjonalnych prototypów z metalu w przeciągu tylko dwóch dni. Zastosowanie tej technologii umożliwia uzyskanie końcowego detalu o jakości odpowiadającej elementom wykonanym w technologii CNC, ponieważ gęstość wytworzonego materiału jest większa niż 99%.

Proces rozpoczyna się od spiekania każdej warstwy za pomocą lasera skierowanego na złoże proszku metalu. Po zakończeniu spiekania warstwy całego przekroju elementu, platforma konstrukcyjna przesuwa się w dół a ostrze powlekające rozprowadza kolejną warstwę proszku, co umożliwia wykonanie kolejnego kroku wytwarzania elementu.

Grubość każdej warstwy jest mniejsza niż 20 mikronów (µm), a wartości takiej nie jest w stanie uzyskać żaden inny dostawca. Oznacza to, że możliwe jest uzyskanie niższej chropowatości powierzchni w porównaniu z innymi technologiami wydruku 3D.

DMLS copper Protolabs

Części miedziane - wydruk 3D czy obróbka CNC?

Stworzyliśmy niespotykane dotychczas możliwości wytwarzania elementów. Mimo to, w niektórych przypadkach bardziej korzystne okaże się zastosowanie obróbki CNC. Sztywne zasady wymuszające wybór określonej technologii nie istnieją, wszystko zależy od danego projektu i zastosowania.

W przypadku serii liczącej kilkaset elementów, obróbka CNC może okazać się lepszą opcją. Mimo, że technologia wydruku 3D otwiera nowe możliwości, wykorzystanie technologii CNC umożliwia uzyskanie węższych tolerancji.

Firma Protolabs zapewnia dobór optymalnej technologii wytwarzania elementów prototypowych oraz produkcyjnych z miedzi. Nasi inżynierowie ds. aplikacji są gotowi do udzielenia cennych wskazówek dotyczących kolejnego projektu.

Zasoby

Zalecenia projektowe dla DMLS

Zalecenia projektowe dla DMLS pomogą w zrozumieniu możliwości i ograniczeń procesu. W razie pytań nasz zespół projektantów jest do Twojej dyspozycji.
ZOBACZ WIĘCEJ
Protolabs quote

Zapytaj o wycenę

PZEJDŹ DO WYCENY