Przemysł motoryzacyjny rozwija się szybko. W miarę jak trendy, takie jak pojazdy samojezdne, hybrydowe/elektryczne oraz łączność pokładowa napędzają innowacje, firmy motoryzacyjne zwracają się do firmy Protolabs, aby przyspieszyć rozwój nowych produktów i szybciej wejść na rynek. Dzięki szybkiej produkcji cyfrowej i zautomatyzowanym informacjom zwrotnym na temat wykonalności projektu, projektanci i inżynierowie mogą ograniczyć ryzyko związane z projektowaniem i kosztami, a jednocześnie opracować bardziej reaktywny łańcuch dostaw, aby lepiej reagować na popyt ze strony kierowców i pasażerów na pojazdy dostosowane do ich indywidualnych potrzeb.
Dlaczego warto skorzystać z usług Protolabs w branży motoryzacyjnej
Szybkie prototypowanie
Zmniejszenie ryzyka projektowego dzięki szybkiej iteracji i prototypowaniu z materiałów produkcyjnych bez utraty tempa rozwoju.
Elastyczność łańcucha dostaw
Wsparcie na życzenie w sytuacjach awaryjnych, w przypadku wycofania części lub innych zakłóceń w łańcuchu dostaw w Twoich zakładach produkcyjnych. Oferujemy zautomatyzowaną wycenę, szybkie oprzyrządowanie i produkcję w małych seriach.
Kontrola jakości
Walidacja geometrii części za pomocą kilku opcji dokumentacji jakościowej. Dostępne są szczegółowe raporty z pomiarów, PPAP i FAI.
Masowa indywidualizacja
Wdrożenie produkcji małoseryjnej w celu zapewnienia bardziej zróżnicowanych i dostosowanych do potrzeb klienta rozwiązań motoryzacyjnych.
Narzędzia i elementy mocujące
Usprawnienie procesów produkcyjnych w celu zwiększenia stopnia automatyzacji oraz płynnego procesu montażowego dzięki zastosowaniu specjalnego oprzyrządowania.
The renderings show top and bottom views of ZF's intricate clock spring assembly.
Przedni fotel w ramach projektu Driving Innovations z firmą ZF |
|
Moduły sterujące kolumną kierownicy integrują szeroki wachlarz funkcji, zapewniających kierowcy bezpieczeństwo i wygodę. Za łączność między tymi pomocnymi przyciskami i przełącznikami oraz ich funkcjami - od kierunkowskazów i włącznika wycieraczek przez tempomat aż po ogrzewanie kierownicy - odpowiada sprężyna zegarowa, plastikowa tarcza wielkości krążka hokejowego, ukryta pod kierownicą, w module sterowania kolumny. Zobacz, jak cyfrowa produkcja przyczyniła się do skrócenia czasu rozwoju produktu w firmie ZF Friedrichshafen. PRZECZYTAJ HISTORIĘ SUKCESU ZF |
Jakie materiały sprawdzają się najlepiej w zastosowaniach motoryzacyjnych?
Tworzywa termoplastyczne. Wybierz spośród setek tworzyw termoplastycznych, w tym PEEK i acetal. Możesz dostarczyć również własny materiał. Zachowaj kolorystykę marki dla kwalifikujących się projektów.
Nylon. Funkcjonalne prototypy 3D wykonane z różnych materiałów nylonowych, możliwe dzięki technologiom selektywnego spiekania laserowego i Multi Jet Fusion. Nylony wypełnione minerałami i szkłem poprawiają właściwości mechaniczne części.
Płynna guma silikonowa. Materiały z gumy silikonowej, takie jak odporny na paliwo fluorosilikon, mogą być stosowane do produkcji uszczelek, uszczelnień i przewodów rurowych. Przezroczysty optyczny ciekły silikon jest również wykorzystywany w soczewkach i zastosowaniach oświetleniowych.
Aluminum.Ten uniwersalny metal używany do lekkich aplikacji zapewnia doskonały stosunek wytrzymałości do wagi i może być używany w procesach obróbki CNC i druku 3D.
Powiększ
| NAJCZĘSTSZE ZASTOSOWANIA W MOTORYZACJI |
|---|
|
Nasze cyfrowe metody produkcyjne przyspieszają powstawanie szerokiej gamy komponentów motoryzacyjnych wykonanych z metalu i tworzyw sztucznych. Kilka popularnych zastosowań motoryzacyjnych to m.in:
|
"[Producenci aut] w dzisiejszych czasach chcą więcej funkcji, ale na mniejszej przestrzeni. Naszym zadaniem jest zmieścić wszystkie te funkcje w małym module".
Porównanie materiałów
Zautomatyzowana analiza projektu
Porady projektowe
White Papers
